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Nur für Firmenkunden

SKF CARB Toroidalrollenlager

Die Lagerrevolution aus dem Hause SKF – seit 1995 der echte Durchbruch in der Wälzlagertechnik.  

SKF CARB Toroidalrollenlager vereinen auf einzigartige Weise die Winkelbeweglichkeit eines Pendelrollenlagers mit der zwangfreien axialen Verschiebbarkeit eines Zylinderrollenlagers – und das alles in einer einzigen, kompakten Bauform. Das Ergebnis: maximale Betriebssicherheit, weniger Verschleiß und eine deutlich verlängerte Gebrauchsdauer Ihrer Lagerung.
Konstruktion & Funktionsprinzip
CARB Lager sind einreihige Rollenlager mit langen, leicht balligen Rollen. Die konkaven Laufbahnen in Innen- und Außenring sind zentrisch zur Lagermitte angeordnet. Dieses optimal aufeinander abgestimmte Laufbahnprofil sorgt für:
  • Gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Rollenlänge – auch bei Schiefstellungen bis zu 1°
  • Reibungsarmen Lauf durch vorteilhafte Spannungsverteilung
  • Selbstführende Rollen ohne Borde oder Führungsringe
Typische Anwendungen

SKF CARB Lager sind überall dort die erste Wahl, wo Wellendurchbiegungen, Gehäuseverformungen oder thermische Längenänderungen auftreten:

  • Zellstoff- und Papiermaschinen (Trockenzylinder, Walzen)
  • Ventilatoren & Gebläse (Industriegebläse) 
  • Planetengetriebe (Getriebe für Maschinenbau)
  • Fördertechnik & Bandanlagen (Bergbau, Mineralaufbereitung und Zementproduktion)
  • Lagerungen langer Wellen mit temperaturbedingten Längenänderungen
  • Elektromotoren & Pumpen
Ausführungen & Varianten

Das Standardsortiment umfasst – je nach Lagerreihe und Größe – folgende Ausführungen:

  • Mit Käfig (z. B. Polyamidkäfig TN9)
  • Vollrollig – für maximale Tragzahlen
  • Zylindrische Bohrung (Direktmontage)
  • Kegelige Bohrung (K-Ausführung, Spannhülsenmontage)
  • Abgedichtete Varianten (z. B. CS5V)
  • Verschiedene Lagerluftklassen (C3, C4, u. a.)


Wir sind für Sie da

SERVICES RUND UM Wälzlager

Technische Problembesprechung und Beratung

Sie suchen Ersatzteile, die es im Handel nicht mehr gibt? Sie benötigen Hilfe bei der Analyse eines Lagerschadens? Sie möchten nachhaltig produzieren? Wir finden gemeinsam Lösungen.

Fertigung von Großlagern

Zusammen mit unseren Partnern lassen wir Zylinderrollenlager, Laufrollen und Pendelrollenlager auch im Bereich über 2 Meter im Außendurchmesser fertigen.

Optimierung, Modifikationen und Konfektionierung

Gemäß Ihren Anforderungen konfektionieren wir Ihre Wälzlager.

Zu unserem Serviceportfolio zählt:

  • Umschleifen der Lagerluft im Bereich Zylinderrollenlager
  • Einbringen von Haltenuten (als Umfangnuten oder stirnseitigen Haltenuten)
  • Käfigfertigung nach Kundenanforderung und Umbau der entsprechenden Lager
  • Lagerpaarungen erstellen (Kegelrollenlager)
  • Lager vermessen und/oder Überholen
  • Herstellung passender Winkelringe nach Anfrage
  • Baugruppenmontage


Rekonditionierung von Pendel -und Zylinderrollenlagern

Durch die Überholung, Aufarbeitung oder Wiederinstandsetzung von Pendel- und Zylinderrollenlager können hohe Einsparpotentiale im Vergleich zum Neukauf erzielt werden. Schöner Nebeneffekt – die Umwelt wird nebenbei auch noch geschont. Zu unseren Leistungen zählen:

  • Laufbahnen polieren
  • Passungsrost entfernen
  • Laufbahnen nachschleifen
  • Wälzkörper neu fertigen, ggf. Käfig ersetzen
  • Innenring mit neuem Bohrungsdurchmesser fertigen
  • Lagerluft neu dimensionieren
  • Konservieren, ggf. befetten

Artikel Anfrage

PRODUKT NICHT GEFUNDEN ODER NICHT ERHÄLTLICH? KEIN PROBLEM!

Senden Sie uns Ihre Anfrage über das Kontaktformular zu. Wir setzen uns zeitnah mit Ihnen in Kontakt.

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