22216 EK/C3

Beschreibung

Das SKF Pendelrollenlager 22216 EK/C3 ist ein zweireihiges Pendelrollenlager mit den Abmessungen 80 x 140 x 33 mm. Kennzeichnend für diese Lagerbauart ist die gemeinsame, sphärische Laufbahn im Außenring, auf der beide Rollenreihen laufen. Dadurch kann sich das Lager selbst ausrichten und gleicht Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse sowie Wellendurchbiegungen aus, ohne dass die Funktion beeinträchtigt wird. Innenring, Außenring und die tonnenförmigen Rollen bestehen dabei aus Wälzlagerstahl. Die Zusatzkennung „E" steht laut Katalog für eine optimierte innere Konstruktion, die gegenüber der Basisausführung gleicher Baugröße eine gesteigerte Tragfähigkeit ermöglicht. Kennzeichnend dafür sind ein bordscheibenloser Innenring, zwei Käfige aus Stahlblech, eine umlaufende Ringnut sowie drei Schmierbohrungen im Außenring. Der Führungsring, der die beiden Käfige zueinander zentriert, ist laut Katalog bei einer Bohrung bis 65 mm am Innenring zentriert, bei größerer Bohrung dagegen an den Käfigen selbst. Da das 22216 EK/C3 mit seiner Bohrung von 80 mm über dieser Grenze liegt, ist der Führungsring bei dieser Baugröße käfiggeführt. Zusätzlich trägt dieses Lager die Kennung „K": Sie steht laut Katalog für eine Kegelbohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12, im Gegensatz zur zylindrischen Bohrung ohne diese Kennung. Eine kegelige Bohrung erlaubt die Befestigung direkt auf einer kegeligen Wellenschulter oder mit Hilfe einer Spann- bzw. Abziehhülse auf einer durchgehend zylindrischen Welle, wobei sich über den axialen Aufschiebeweg gezielt eine Presspassung und damit eine definierte Lagerluftreduzierung einstellen lässt. Die dritte Zusatzkennung „C3" bezeichnet laut Katalog eine radiale Lagerluft, die größer ausfällt als die Normal-Lagerluft. Innerhalb der Reihe C2 < Normal < C3 < C4 < C5 liegt C3 damit eine Stufe über Normal. Bei einem Lager mit Kegelbohrung wie diesem wird die Ausgangslagerluft vor der Montage in dieser vergrößerten Klasse gemessen, damit nach dem Aufschieben auf die kegelige Welle und der damit einhergehenden Lagerluftreduzierung eine geeignete Betriebslagerluft verbleibt. Der Käfig selbst besteht aus Stahlblech und ist als zweiteiliger Fensterkäfig ausgeführt. Da das Lager als offene Grundausführung ohne integrierte Dichtung oder Deckscheibe geliefert wird, obliegt der Schutz vor Verunreinigungen sowie die Erstschmierung vollständig der jeweiligen Einbauumgebung.

Wartung

Da das 22216 EK/C3 offen ausgeführt ist, also ohne integrierte Dichtung oder Deckscheibe ausgeliefert wird, obliegt der Schutz vor Verunreinigungen sowie die Erstschmierung vollständig der Einbauumgebung bzw. der jeweiligen Anwendung. Vor der Erstinbetriebnahme muss das Lager daher entsprechend den Anforderungen des Einsatzfalls geschmiert werden. Die im Außenring vorhandene Ringnut mit den zugehörigen Schmierbohrungen (Kennung E) erleichtert die Nachschmierung im eingebauten Zustand erheblich, da Schmierstoff direkt an die Laufbahn herangeführt werden kann, ohne das Lager ausbauen zu müssen. Das ist besonders bei größeren, schwer zugänglichen Lagerstellen ein praktischer Vorteil gegenüber Bauarten ohne diese Schmierbohrungen. Bei der Montage eines Lagers mit Kegelbohrung (Kennung K) ist die axiale Aufschiebestrecke auf der kegeligen Welle bzw. Spannhülse maßgeblich für die erreichte Lagerluftreduzierung und muss entsprechend den Herstellervorgaben kontrolliert werden - üblicherweise über das Fühlerlehrenmaß der verbleibenden Ausgangslagerluft oder über den axialen Aufschiebeweg. Die vergrößerte Ausgangslagerluft der Kennung C3 gibt dabei zusätzlichen Spielraum, damit nach dem Aufschieben eine geeignete Betriebslagerluft übrig bleibt. Wird zu wenig oder zu weit aufgeschoben, verändert das die Betriebslagerluft und damit die Lebensdauer des Lagers. Der käfiggeführte Führungsring zwischen den beiden Stahlblech-Käfigen benötigt im Normalbetrieb keine gesonderte Wartung, sollte bei Sichtprüfungen aber auf Anzeichen von Verschleiß kontrolliert werden, da er für die exakte Führung und den ruhigen Lauf der Rollen mitverantwortlich ist. Empfehlenswert ist eine regelmäßige Kontrolle von Laufgeräusch, Temperatur, Schwingung und Schmierungszustand, um Anzeichen von Fettalterung, Verschleiß, Verunreinigung oder Fehlausrichtung frühzeitig zu erkennen. Montage und Demontage sollten grundsätzlich nur mit geeignetem, sauberem Werkzeug erfolgen, um Laufbahnen, Rollen und den Stahlblechkäfig nicht zu beschädigen.

Anwendungen

Pendelrollenlager wie das 22216 EK/C3 kommen typischerweise dort zum Einsatz, wo hohe radiale Lasten bei gleichzeitig moderaten Axialkräften in beiden Richtungen aufgenommen werden müssen und außerdem mit Fluchtungsfehlern oder Wellendurchbiegung zu rechnen ist - etwa in Getrieben, Förderanlagen, Walzwerken oder anderen Anwendungen des allgemeinen Maschinenbaus mit robusten Betriebsbedingungen. Die Kegelbohrung der Kennung K macht diese Variante besonders geeignet für Anwendungen, in denen ein schneller, werkzeugarmer Aus- und Wiedereinbau gewünscht ist oder in denen eine glatte, durchgehend zylindrische Welle ohne Bund oder Absatz zum Einsatz kommt und die Befestigung stattdessen über eine Spann- oder Abziehhülse erfolgen soll. Die zusätzliche vergrößerte Lagerluft C3 macht diese Kombination besonders interessant für Anwendungen mit erhöhter Betriebstemperatur oder fester Passung, bei denen zusätzlich zur montagebedingten Lagerluftreduzierung durch die Kegelbohrung auch betriebsbedingte Effekte ausgeglichen werden müssen. Durch die selbstausrichtende Eigenschaft der zweireihigen, sphärischen Laufbahn eignet sich die Bauart zudem für Lagerstellen, bei denen eine exakte Fluchtung von Welle und Gehäuse konstruktiv oder fertigungsbedingt nicht garantiert werden kann.

Stärken

Hohe radiale Tragfähigkeit durch die optimierte innere Konstruktion der Zusatzkennung E, die gegenüber der Basisausführung gleicher Baugröße gesteigerte Tragzahlen ermöglicht, ohne dass sich die Einbaumaße ändern. Einfachere Montage und Demontage durch die Kegelbohrung (Kennung K, Kegelverhältnis 1:12), insbesondere in Kombination mit einer Spann- oder Abziehhülse auf zylindrischer Welle, sowie die Möglichkeit, über den Aufschiebeweg gezielt eine definierte Lagerluftreduzierung einzustellen. Zusätzliche Betriebssicherheit durch die vergrößerte Ausgangslagerluft C3, die berücksichtigt, dass beim Aufschieben auf die kegelige Welle sowie durch Erwärmung im Betrieb Lagerluft abgebaut wird, sodass trotzdem eine geeignete Betriebslagerluft verbleibt. Selbstausrichtende Eigenschaft der zweireihigen, sphärischen Bauart: Fluchtungsfehler zwischen Welle und Gehäuse sowie Wellendurchbiegungen werden ausgeglichen, ohne die Funktion des Lagers zu beeinträchtigen. Robuster, bewährter Aufbau mit zwei Stahlblech-Käfigen und käfiggeführtem Führungsring, der eine hohe Unempfindlichkeit im rauen Betriebsalltag bei gleichzeitig geringem Eigengewicht der bewegten Massen ermöglicht. Kompakte, robuste Grundkonstruktion mit den Abmessungen 80 x 140 x 33 mm bei einem Gewicht von 2,047 kg.

Besonderheiten

Die Zusatzkennung „E" steht laut Katalog für eine optimierte innere Konstruktion zur Steigerung der Tragfähigkeit gegenüber der Basisausführung gleicher Baugröße. Kennzeichnend dafür sind ein bordscheibenloser Innenring sowie zwei Käfige aus Stahlblech, außerdem eine umlaufende Ringnut mit drei Schmierbohrungen im Außenring, über die eine Nachschmierung im eingebauten Zustand möglich ist. Die Kennung „K" steht laut Katalog für eine Kegelbohrung mit dem Kegelverhältnis 1:12 - das Gegenstück zur zylindrischen Bohrung ohne diese Kennung. Sie ermöglicht die Befestigung auf einer kegeligen Wellenschulter oder mit Spann- bzw. Abziehhülse auf zylindrischer Welle und erlaubt über den axialen Aufschiebeweg eine gezielte Einstellung der Betriebslagerluft. Die Kennung „C3" bezeichnet laut Katalog eine radiale Lagerluft, die größer ist als die Normal-Lagerluft. Innerhalb der Reihe C2 < Normal < C3 < C4 < C5 steht C3 eine Stufe über Normal - bei Kegelbohrungslagern eine gängige Kombination, damit nach dem montagebedingten Lagerluftabbau beim Aufschieben eine geeignete Betriebslagerluft verbleibt. Der Käfig ist als zweiteiliger Fensterkäfig aus Stahlblech ausgeführt. Die Führung des zwischen den Käfigen liegenden Führungsrings hängt laut Katalog von der Bohrungsgröße ab: Bis 65 mm Bohrung ist er am Innenring zentriert, darüber - wie beim 22216 EK/C3 mit 80 mm Bohrung - an den Käfigen selbst. Diese Baugröße ist damit käfiggeführt, nicht innenringgeführt.

Häufig gestellte Fragen